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不銹鋼扎帶產(chǎn)品的特點和市場分析以及前景展望
2020-10-17
不銹鋼扎帶產(chǎn)品的特點和市場分析以及前景展望
近幾年以來，隨著我國經(jīng)濟實力的發(fā)展增強和人民生活水平都有顯著提高，帶動了用電負荷的不斷攀升，人民對電能質(zhì)量及停電時間要求愈發(fā)嚴格，10kV架空絕緣導線直線瓷瓶固定綁扎是線路運檢的必要工藝，目前國內(nèi)采用2.0~2.5mm寬的橡塑銅或鋁綁線進行固定綁扎，從長期運行情況來看，這種工藝存在許多問題。如何解決這些問題是擺在帶電作業(yè)技術(shù)人員眼前的一道難題，所以不銹鋼扎帶的產(chǎn)品出現(xiàn)，能及時處理這些問題。
傳統(tǒng)的橡塑銅或鋁綁線的不銹鋼扎帶進行固定綁扎工藝主要存在以下問題：
1、橡塑銅或鋁綁線為圓形截面，對瓷瓶進行固定綁扎時因凸面接觸，接觸面積小，摩擦系數(shù)小，固定不牢靠。
2、橡塑銅或鋁綁線在自然環(huán)境下老化較快，在長期運行中由于導線震動產(chǎn)生表面摩擦，損壞絕緣導線外絕緣層，造成放電，產(chǎn)生熱量使瓷瓶因放電燒傷破碎，如不及時發(fā)現(xiàn)處理，已發(fā)生接地短路故障。
為了解決這個問題，現(xiàn)有技術(shù)利用不銹鋼抗腐蝕的特性來替代橡塑銅或鋁綁線，不銹鋼扎帶的實用新型專利提供了一種不銹鋼扎帶,屬于捆扎帶。它包括帶體、鎖扣、安裝在鎖扣內(nèi)的鋼球,鎖扣有一進帶口、出帶口, 鋼球滾道,帶體的一端向上彎折面、在靠近彎折面處的鋼球滾道上開有一空槽。帶體的彎折面的內(nèi)壁上有凸起點。該方案中所述的帶體從其進帶口插入后，最后僅由鋼球壓緊，由于插入鎖扣內(nèi)的帶體與其原設置在鎖扣內(nèi)的帶體之間都是光滑面接觸，其之間的摩擦力很小，在長期使用過程中會滑動，因此造成捆扎的不是特別牢固，在一些特殊情況下會造成事故的發(fā)生。
304鋼不銹鋼扎帶，包括鎖扣機構(gòu)和扎帶條，在鎖扣機構(gòu)的兩端分別設置有相互貫通的進帶口和出帶口，在所述進帶口和出帶口之間形成鋼球滾道且在所述鋼球滾道內(nèi)設置有鋼球，所述鋼球滾道的高度從進帶口向出帶口增大且收縮于出帶口，所述不銹鋼扎帶條的一端固定在進帶口處，另一端為從出帶口延伸出的自由端，在所述進帶口和出帶口之間的鎖扣機構(gòu)的內(nèi)壁上設置有摩擦倒刺，且在所述進帶口和出帶口之間的扎帶條上設置有摩擦倒刺。
所述扎帶條在進帶口處彎折并與所述鎖扣機構(gòu)的內(nèi)壁和外壁貼合，在所述鎖扣機構(gòu)的外壁上設置有凹口，在所述扎帶條上設置有凸起，所述凸起伸入所述凹口內(nèi)。
這樣的不銹鋼扎帶，包括鎖扣機構(gòu)和扎帶條，在鎖扣機構(gòu)的兩端分別設置有相互貫通的進帶口和出帶口，在所述進帶口和出帶口之間形成鋼球滾道且在所述鋼球滾道內(nèi)設置有鋼球，所述鋼球滾道的高度從進帶口向出帶口增大且收縮于出帶口，所述扎帶條的一端固定在進帶口處，另一端為從出帶口延伸出的自由端，在所述進帶口和出帶口之間的鎖扣機構(gòu)的內(nèi)壁上設置有摩擦倒刺，且在所述進帶口和出帶口之間的扎帶條上設置有摩擦倒刺；所述鎖扣機構(gòu)的內(nèi)部上設置的摩擦倒刺可以增加其內(nèi)壁與扎帶條之間的摩擦力，所述扎帶條上設置的摩擦倒刺可以增加插入鎖扣機構(gòu)的扎帶條與設置在鎖扣機構(gòu)內(nèi)的扎帶條之間的摩擦力，兩部分相互配合可以使捆扎之后的摩擦阻力更大，捆扎的更牢固，解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶體之間都是光滑面接觸，其之間的摩擦力很小，在長期使用過程中會滑動的問題。
總體來說，不銹鋼扎帶產(chǎn)品的特點很突出，未來的市場前景還是很不錯的。值得關(guān)注。
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